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河南磁粉检测 无损检测中心

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产品详情

检测内容 TESTING射线照相法(RT)是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。超声波检测(UT)原理:通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。磁粉检测(MT)原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。适用性和局限性:磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。渗透检测(PT)原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被现实,(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。优点及局限性:渗透检测可检测各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式;具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。检测标准TESTINGGB/T 3310—1999 铜合金棒材超声波探伤方法GB/T 4162—2008 锻轧钢棒超声检测方法GB/T 5126—2001 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法GB/T 5193—2007 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T 5248—2008 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法GB/T 5777—2008 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 6402—2008 钢锻件超声检测方法GB/T 7734—2004 复合钢板超声波检验GB/T 7735—2004 钢管涡流探伤检验方法GB/T 7736—2008 钢的低倍缺陷超声波检验法GB/T 8361—2001 冷拉圆钢表面超声波探伤方法GB/T 8651—2002 金属板材超声波探伤方法GB/T 8652—1988 变形高强度钢超声波检验方法GB/T 9443—2007 铸钢件渗透检测GB/T 10121—2008 钢材塔形发纹磁粉检验方法GB/T 11260—2008 圆钢涡流探伤方法GB/T 11345—2013 焊缝无损检测、超声波检测技术、检测等级和评定GB/Tmdash;2007 钛及钛合金管材超声波探伤方法 详情可咨询客服或拨打全国咨询热线:罗经理管道焊缝无损检测,第三方超声波探伤检测

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